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圓盘給料機

發布時間 15/06/16

圓盘給料機/座式圓盘給料機/吊式圓盘給料機是适用于20mm以下粉礦的給料設備。 圓盘式給料機由驅动裝置、給料機本體、計量用帶式輸送機和計量裝置組成。給料機和帶式輸送機由一套驅动裝置驅动,該驅动裝置的電磁離合器具有實現給料機的開、停和兼有功能轉換的作用,能均勻、連續地将物料喂送到下一道工序,适用于喂送各種非粘性物料,不适用于流动性能良好的粉狀物料,使用圓盘給料機喂送的物料有礦石、煤粉、水泥、熟料、石灰石、黏土等粉狀、粒狀或小塊狀物料。

600型圓盘給料機

聖雷特機械经營圓盘給料機


(一)圓盘給料機/座式圓盘給料機/吊式圓盘給料機工作原理:
電动機经聯軸器通過減速機帶动圓盘。圓盘轉动時,料倉内的物料随着圓盘一起移动,并向出料口的一方移动,经閘门或刮刀排出物料。排出量的大小可用刮刀裝置或閘门来調節。圓盘給料機套筒一般有蝸牛式或直筒式兩種,蝸牛式套筒采用閘门排料,具有下料均勻、準确,對溶劑、反礦粉等配料适合。直筒式套筒采用刮刀排料,堵料現象較蝸牛式套筒輕,但下料量波动大。當精礦粉活粉礦用量較大時,宜用帶活动刮刀套筒。反之,熔劑或燃料用料量小時,宜采用閘门式套筒。
(二)圓盘給料機/座式圓盘給料機/吊式圓盘給料機用途:
給料機廣泛用于礦山、碎石場、冶金、建材、化工、選礦、煤礦等行业的破碎、篩分生産線中。給料機专为破碎篩分中粗破碎機前均勻輸送大塊物料設計,給料機采用雙偏心軸激振器的結構特點,保證設備能承受大塊物料下落的沖擊,給料能力大。在生産流程中可以把塊狀、顆粒狀物料從貯料倉中均勻、定時、連續地給到受料裝置中去,從而防止受料裝置因進料不均而産生死機的現象,延長了設備使用壽命。受料裝置可分为鋼闆結構和篦條結構,鋼闆結構的多用于砂石料生産線,将物料全部均勻地送入破碎設備;篦條結構的可對物料進行粗篩分,使系統在配制上更经濟合理,給料機在破碎篩分中已作为必不可少的設備。

800型圓盘給料機

聖雷特機械经營的重型圓盘給料機

(三)圓盘給料機/座式圓盘給料機/吊式圓盘給料機性能特點:
   1、結構簡單,運行可靠,調節安裝方便。
   2、裝有限矩型液力偶合器,能滿載啟动,過載保護。
   3、重量輕、體積小、工作可靠、壽命長、維護保養方便。
   4、最大給料量可达1200噸/小時(煤),是目前國内最大的往複式給料機。
   5、采用了先進的平面二次包絡環面騾杆減速器設計,承載能力大,傳动效率高。
   6、側襯闆、斜襯闆與底闆之間留縫可調,能比較準确地控制留縫大小,大大減少了漏料。
   7、驅动裝置對稱布置,并采用雙推杆,使整機愛力均衡,傳动平穩,消除了底闆往複時的扭擺現象。
   8、底闆有立向筋闆,并用三道通長托輥支承,保證了底闆本身剛度,消除了現有往複式給料機底闆工作中彎曲變形的弊病。
   9、襯闆由小塊耐磨鋼闆拼成,这樣不僅更換時輕便容易,而且可以根據實際磨損情況,有針對性地更換磨損了的襯闆塊,從而使材料合理利用,降低維修费

(四)圓盘給料機/座式圓盘給料機/吊式圓盘給料選型表:

型号規格
圓盘直徑mm
圓盘轉速r/min
最大物料粒度mm
給料能力m3/h
功率kw
設備重量kg
KB600
600
7.5
<50
14
1.1
740
KB800
800
7.5
<50
25
1.5
960
KB1000
1000
7.5
<50
36
3
1154
KB1200
1200
6.3
<50
48
3
1200
KB1500
1500
6.3
<50
60
5.5
1705
KB2000
2000
4.79
<50
80
7.5
2234

型号
形式
圓盘直徑 (mm)
給料能力
立方米/時
圓盘轉速
轉/分
物料粒度
(mm)
配套電機
(kw)
600
座蔽式
Φ600
0.69-3.9
8
25
Y90L-4 1.1kw
800
座蔽式
Φ800
0.4-12
8
40
Y90L-4 1.5kw
1000
座蔽式
Φ1000
4.2-22
8
50
Y100L-4 2.2kw
1250
座蔽式
Φ1250
8-42
7.5
50
Y112L-4 4kw
1500
座蔽式
Φ1500

  
7.5
50
Y1120L-4 4kw
2000
座蔽式
Φ2000

  
7.5
50
Y132L-4 7.5kw

1200型圓盘給料機

聖雷特機械经營圓盘給料機

(五)圓盘給料機的安裝、調試和試車:

  1.安裝及調試:  将圓盘給料機固定在基礎上,保證盘面水平,圓盘中心與在套筒進料中心線上,套筒底面至圓盘盘面距離應根據物料粒度大小及粘性确定(10-20mm),根據下料口調整刮刀位置,使物料能夠順利進入圓盘下的輸送皮帶機上,根據圓盘給料機處理量調整閘门的開起量,将潤滑管路接通。

2.空載試車:  調整安裝完畢後,加入潤滑油及潤滑脂,潤滑油量應加至标尺或油标的上刻度線的位置,保證油路通暢,進行空運轉試車2小時,圓盘給料機主電機啟动前,必須先啟动減速機外循環潤滑系統電機和調頻電动機自帶的冷卻風扇電機,然後在啟动主電機,圓盘轉速由低到高,檢測相關數據,包括軸承溫度,電动機溫度及電流,噪音大小,圓盘各部件之間的連接是否牢固,圓盘運轉是否平穩,有無漏油現象。如果發現相關問題,予以解決後,重新空載試車直至达到要求,停車時先關閉主電機,然後關閉潤滑系統電機和冷卻風扇電機。

3.帶負荷試車: 空載試車後,進行帶負荷連續試車8小時,圓盘轉速逐漸提高,直至滿足滿足最大處理能力,可重新調整閘门的開起量。檢測各相關數據,经試验檢查确認符合下述條件時,才能正式投入生産。  (1)各滾动軸承最高溫度不大于80℃。 (2)電动機最高溫度不大于60℃。 (3)沒有漏油現象。 (4)各部件間連接牢固。

4.維護  在使用中要经常檢查機械的工作情況,發現問題要及時修理。及時更換易磨損部件(如襯闆),給料機主體每隔一年進行一次全面檢查。